컴파운드 세미 | MEMS | HDD 제조
컴파운드 세미 | MEMS | HDD 제조
KLA는 전력 소자, RF 커뮤니케이션, LED, 포토닉스, MEMS, CPV Solar 및 디스플레이 제조를 위한 계측, 측정과 데이터 분석을 지원하는 종합 포트폴리오를 보유하고 있습니다. 고조도 LED는 고체 조명 및 자동차 애플리케이션에서 보편화되고 있으며 LED 소자 제조업체들은 공격적인 비용과 성능 개선을 타겟로 하기 때문에 개선된 공정 제어 및 수율이 더욱 강조되고 있습니다. 유사하게 선도 전력 소자 제조업체들은 개발 및 램프 시간 가속화, 제품 수율 인상 및 저비용을 타겟으로 하여 수율을 제한하는 결함 및 공정을 특성화하기 위한 솔루션을 구현하고 있습니다. KLA의 검사, 계측 및 데이터 분석 시스템은 제조업체가 공정을 제어하고 수율을 개선할 수 있도록 지원합니다.
카테고리
8 시리즈
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고생산성 패턴 웨이퍼 광역 검사 시스템
8 시리즈 패턴 웨이퍼 검사 시스템은 생산 공정 문제를 빠르게 식별하고 해결하기 위해 다양한 결함 유형을 단시간에 대량의 속도로 감지합니다. 8 시리즈는 초기 제품 개발부터 대량 생산에 이르기까지 150mm, 200mm 또는 300mm 실리콘 및 비실리콘 기판을 대상으로 비용 대비 효과적인 결함 모니터링을 제공합니다. 최신형 8935 검사기는 새로운 광학 기술과 DesignWise®및 FlexPoint ™ 정밀 영역 검사 기술을 채택하여 칩 오류를 일으킬 수 있는 심각한 결함을 포착합니다. DefectWise®AI 기술을 사용하면 결함 유형을 빠르게 인라인으로 분리하여 결함 발견 및 비닝(binning)을 개선할 수 있습니다. 이러한 혁신을 통해 8935는 수율 생산 캡처를 높이고 신뢰성 관련 결함을 낮은 비율로 유지함으로써 최첨단 노드 팹 및 레거시 노드 팹 모두가 제품을 보다 낮은 비용으로 안정적으로 제공할 수 있도록 지원합니다.
8 시리즈용 I-PAT®자동화 인라인 다이 스크리닝 솔루션에 대해 자세히 알아보시려면이곳을 클릭하세요.
응용분야
프로세스 모니터, 툴 모니터, 출하 품질 관리(OQC)
관련 상품
CIRCL: 8 시리즈 검사 기술은 전면, 후면 및 가장자리의 모든 표면 웨이퍼 측정을 위하여 설계된 CIRCL 결함 검사, 계측 및 리뷰 클러스터의 사양으로 사용할 수 있습니다.
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컴파운드 반도체 소재를 위한 첨단 표면 검사
Candela®8720 컴파운드 반도체 소재 표면 검사 시스템은 전력 소자, 통신 및 RF 소자와 첨단 LED(향후 microLED도 포함) 생산에 중대한 영향을 미칠 수 있는 결함에 대해 고감도의 GaN-관련 소재, GaAs 기판과 에피 공정 제어를 가능하게 합니다. 고유의 광학 설계와 검출 기술을 탑재한 Candela 8720은 현재 검사 방법으로는 일관되게 파악하지 못하는 초미세 결함을 검출 및 분류하여 수율을 제약하는 결함에 대한 생산 라인 모니터링을 지원합니다.
Candela®CS920
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광발광 계측 및 표면 결함 검출을 위한 통합 솔루션
전력 소자 제조업체를 위한 Candela®CS920 SiC 기판 및 에피택시(epi) 웨이퍼 표면 결함 검사 시스템은 전체 표면 고감도 결함 검사 및 정확한 공정 피드백을 제공합니다. 해당 에피 웨이퍼 표면 결함 검출 시스템은 산업 내에서 SiC 에피 및 실리콘 상의 GaN 공정에 대한 에피택셜 성장 수율을 최적화하고 SiC 기판 품질을 개선하도록 지원합니다. CS920은 표면 아래의 기초면 전위 및 전체 에피 스태킹 오류를 포함한 수율에 중대한 영향을 주는 결함을 검출할 수 있는 단일 검사 플랫폼 내 광발광 및 표면 결함 검출 기술을 통합하여 원인 파악 시간을 줄이고 수율을 상당히 개선합니다.
응용분야
공정 모니터, 툴 모니터, 입고 품질 관리, 출고 품질 관리이 제품에 관심이 있거나 질문이 있으시가요?
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하드 디스크 드라이브 미디어 및 기판 결함 검사 및 분류 시스템
하드 디스크 드라이브 제조를 위한 Candela®71xx 시리즈 첨단 미디어 및 기판 결함 검출 및 분류 시스템은 수율을 극대화하고 하드 디스크 검사 비용을 낮춥니다. 듀얼 광학 경로 구성은 마이크로 피트, 범프, 이물 및 매립된 결함 등의 중대한 영향을 미칠수 있는 미세 결함에 대한 고유의 결함 시그니처 분류를 가능하게 합니다. Candela 7110 구성은 검사를 위한 기판의 수동 로딩을 지원하며 Candela 7140은 완전히 자동화된 카세트-투-카세트 기판 로딩을 제공합니다.
고민감 (HS) 옵션은 유리 원판 및 금속 기판 검사에 대한 첨단 민감도 및 검출율을 제공합니다.
응용분야
하드 디스크 드라이브 공정 및 툴 모니터링이 제품에 관심이 있거나 질문이 있으시가요?
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하드 디스크 드라이브 미디어 및 기판 형상 측정 및 결함 검사 시스템
Candela®63 xx듀얼레이저기반검사시스템은하드디스크기판및완성미디어에대한표면검사를 제공합니다. 고유의 멀티 채널 광학 설계를 통해 매끄러운 금속과 유리 기판에 대한 조도(거칠기) 및 파형 계측 측장이 가능합니다. 이물 및 스크래치 등의 결함은 동일한 플랫폼을 사용하여 자동 검출 및 분류할 수 있습니다. Candela 6310은 실험실과 소량 생산에 적합한 수동 시스템이며 Candela 6340은 생산 환경을 위한 자동 카세트-투-카세트 시스템입니다.
응용분야
하드 디스크 드라이브 공정 및 툴 모니터링이 제품에 관심이 있거나 질문이 있으시가요?
문의MicroSense®CSW1
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150毫米/ 200毫米웨이퍼기하구조시스템
이전에 UltraMap UMA-C200으로 알려졌던 MicroSense®CSW1은 베어 웨이퍼 기하구조 측정 시스템으로 웨이퍼 제조업체가 절단되거나, 연마된 그리고 에피택시 150mm 및 200mm 실리콘 및 SiC 기판과 GaN, GaAs, 사파이어 및 에피택시 공정을 포함한 기타 공정을 검증하는 데 사용합니다. 두 개의 카세트가 있는 가교 설비인 CSW1은 150mm 및 200mm 웨이퍼를 동시에 수용할 수 있습니다. 특허받은 이중 탐침, 나노미터 분해능의 비접촉 정전용량 센서는 전체에 걸쳐 정밀하고 정확한 자동 기하구조 측정을 제공합니다. 시스템 출력에는 두께, 평탄도, 형상, 해당 위치에 대한 평탄도 및 가장자리 분석결과의 고밀도 2D 및 3D 지도가 포함됩니다.
응용분야
웨이퍼 공정 모니터링 및 제어, 출하 웨이퍼 품질 관리(OQC)
관련 상품
MicroSense C200L/M:연마된 실리콘 및 에피택셜 웨이퍼 제조업체를 위한 200mm 웨이퍼 측정 설비
MicroSense STR1:Si, SiC, GaN, GaAs, 사파이어 및 에피택시 공정용 150/200mm 가교 설비, 2D 응력 옵션 포함
MicroSense BP1:Si, SiC, GaN, GaAs, 사파이어용 얇은 뒷면 연마 웨이퍼, 절단 또는 연마용 150/200mm 가교 설비
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문의MicroSense®BP1
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150mm 및 200mm 웨이퍼 기하구조 시스템
이전에 UltraMap UMA-200-BP로 알려졌던 MicroSense®BP1은 베어 웨이퍼 기하구조 측정 시스템으로 웨이퍼 제조업체에서 절단되거나, 연마된 그리고 에피택셜 실리콘 및 SiC 기판과 GaN, GaAs, 사파이어 및 에피택시 공정을 비롯한 기타 기판을 검증하는 데 사용합니다. 웨이퍼와 기판은 원형 또는 정사각형일 수 있으며 최대 200mm까지 측정할 수 있습니다. 다양한 웨이퍼 홀더를 사용할 수 있습니다. BP1은 2개의 특허받은 비접촉식 고해상도 자동 위치 배압 탐침을 사용하여 웨이퍼 두께, 평탄도 및 형상을 정밀하게 측정합니다. BP1은 매우 유연한 시스템으로 광범위한 웨이퍼 두께와 모든 웨이퍼 재료를 측정할 수 있습니다. 웨이퍼 표면 마감은 측정에 영향을 미치지 않습니다. 해당 설비는 절단된, 정밀하게 마무리 된 또는 광택 웨이퍼를 측정합니다.
응용분야
웨이퍼 공정 모니터링 및 제어, 출하 웨이퍼 품질 관리(OQC)
관련 상품
MicroSense C200L/M:연마된 실리콘 및 에피택셜 웨이퍼 제조업체를 위한 200mm 웨이퍼 측정 설비
MicroSense STR1:Si, SiC, GaN, GaAs, 사파이어 및 에피택시 공정용 150/200mm 가교 설비, 2D 스트레스 옵션 포함
MicroSense CSW1:Si, SiC, GaN, GaAs(사파이어, SiC 또는 Si), Ge 및 에피택시 공정을 위한 150/200mm 가교 설비
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문의CAPRES A201 / M201 CIPTech®
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전기/자기 특성 계측
CIPTech-A201 및 M201 계측 도구설비는 MRAM, STTRAM, 자기 기록 헤드 및 자기 센서 응용분야와 관련된 영역에서 블랭킷 자기 터널 접합 (MTJ)적층의 매우 중요한 자기 저항 및 터널링 저항(MR & RA)을 직접 측정합니다. IBM으로부터 라이센스를 받은 Current In-Plane 터널링 기술 (CIPTech)은 이전 기술에 비해 전례 없는 측정 속도와 획기적인 비용은 물론 시간 절약 효과를 제공합니다. CAPRES 독점 nano-MEMS 탐침 기술과 결합하면 완전 자동화된 A201 및 반자동/수동 M201 시스템을 통해 전체 웨이퍼 또는 샘플 조각에서 MTJ 속성을 빠르고 효과적이며 비파괴적인 방법으로 측정할 수 있습니다. MTJ 표면은 12개의 미세한 캔틸레버 전극이 있는 새로운 여러 점 접촉 탐침으로 조사측정되며 CIPT는 CAPRES 여러 점 측정으로부터 직접 MR 및 RA를 자동 추출 시 사용됩니다.
ZetaScan
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비정형 및 대규모 기판의 고처리량 결함 검사
ZetaScan 시리즈 고처리량 결함 검사 및 분류 시스템은 디스플레이 및 Solar 산업의 유리 기판, 평판 패널 및 기타 기판에서 사용됩니다. 소규모 레이저 스캐닝 스팟 및 4개의 동시 검사 채널을 보유한 ZetaScan 시리즈는 거친 표면, 연마, 비연마, 불투명 및 투명 기판과 박막 유리 또는 접합 웨이퍼를 포함한 다양한 기판 상에서 중대한 영향을 미치는 결함을 검출하고 분류합니다. 멀티모드 접근법을 검사에 활용하는 ZetaScan 시리즈 결함 검사기는 높은 처리량 수준에서 높은 수준의 결함 민감도를 제공합니다.
응용분야
유리 웨이퍼 결함 검사, 웨이퍼, 디스크 기판/미디어 상의 거친 박막이 제품에 관심이 있거나 질문이 있으시가요?
문의SensArray®Process Probe™ 2070
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In Situ 평판 패널 온도 모니터링 시스템
Process Probe™ 2070 계측 유리 타일은 다수의 평면 패널 공정 애플리케이션을 위한 유리 온도 프로파일의 신뢰도 높은 In Situ 특성화에 대한 비용 효율적이고 유연한 솔루션을 제공합니다. 단일 대형 유리 패널 대신 다수의 계측된 글래스 타일을 사용하는 Process Probe 2070은 공정 챔버 내 발열체 상에서 원하는 위치에 열전대 센서를 위치할 수 있도록 합니다. 이러한 유연한 제품 설계는 LCD 및 기타 대형 유리 패널 애플리케이션에 대한 온도 측정을 간소화하며 고정밀 공정 인증 및 최적화를 가능하게 합니다.
Klarity®
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자동화 결함 및 수율 데이터 분석
Klarity®Defect 자동화 결함 분석 및 데이터 관리 시스템은 시스템의 역할을 담당합니다. 수율 학습 주기를 가속화시킵니다. Klarity Defect을 위한 Klarity®SSA (공간 시그니처 분석) 분석 모듈은 공정 문제를 나타내는 결함 시그니처를 자동적으로 검출 및 분류합니다. Klarity®ACE XP 첨단 수율 분석 시스템은 Fab 내 그리고 Fab에 걸쳐 수율 가속화를 위해 수율 학습을 검출, 유지 및 공유하도록 지원합니다. Klarity 시스템은 직관적인 결정 흐름 분석을 활용하여 엔지니어들이 Lot 분류, 리뷰 샘플링, 결함 원인 분석, SPC 설정 및 관리와 공정사고 알림 등의 애플리케이션을 지원하는 맞춤형 분석을 손쉽게 수립할 수 있도록 합니다. Klarity Defect, Klarity SSA 및 Klarity ACE XP는 자동적으로 결함 검사, 분류 및 리뷰 데이터를 관련 근인 및 수율 분석 정보로 전환하는 Fab 전체에 걸친 수율 솔루션을 수립합니다. Klarity 데이터는 IC, 패키징, 컴파운드 세미 및 HDD 제조업체가 신속하게 시정조치를 취하여 수율을 가속화하고 시장 출시를 앞당길 수 있도록 지원합니다.
Profiler 포트폴리오
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광학 및 스타일러스 Profilers
KLA는 반도체 IC, 전력 소자, LED, 포토닉스, MEMS, CPV Solar, HDD 및 디스플레이 제조를 위한 표면 계측 측정을 지원하는 다양한 스타일러스 및 광학 Profiler를 제공합니다.Profiler 사이트를방문하시면 추가정보를 보실 수 있습니다.
응용분야
스텝 높이, 조도 (거칠기), 평면도, 곡률, 응력, 박막 두께, 결함 리뷰 등관련 상품
P-17
p - 170
HRP®-260
MicroXAM-800
Zeta-20
Zeta-300
Zeta-388